1、玻璃鋼風管也會發生“腐蝕”，但與普通碳鋼的腐蝕現象不同的是，玻璃鋼風管的“腐蝕”表現爲材料、玻璃鋼風管吸水膨脹老化後的性能退化屬於(yú)玻璃鋼的腐蝕範疇(chóu)。對於(yú)玻璃鋼風管由於(yú)吸水膨脹，壁厚略有增加。然而風管的材料和性能已經嚴重退化，甚至達到無法使用的水平。

　　2、剛性和強度低。風管的彈性模量是木材的兩倍但比鋼材(E=2.1106)小10倍，所以在産品結構上往往感覺剛性不足容易變(biàn)形，玻璃鋼風管在水中使用，特别是長期在鹽水中使用，由於(yú)鹽水的滲透和玻璃鋼的膨脹，玻璃鋼的強度會明顯降低導緻損壞。

　　3、玻璃鋼熱膨脹系數大。玻璃鋼風管的熱膨脹系數比碳鋼高很多(高兩個數量級左右)。溫差大的地區需要使用長(zhǎng)距離玻璃鋼風管考慮溫差引起的熱脹冷縮對(duì)玻璃鋼風管的破壞作用。

　　4、長(zhǎng)期耐溫性差。一般玻璃鋼風(fēng)管在高溫下不能長(zhǎng)期使用，一般聚酯玻璃鋼在50℃以上強度明顯下降，一般環氧玻璃鋼在60℃以上，強度明顯降低。

　　5、老化現象。老化是塑料常見的缺陷，玻璃鋼風(fēng)管也不例外在紫外線、風(fēng)、雨、雪、化學介質和機械應力的作用下容易導(dǎo)緻性能下降。

　　6、層(céng)間剪切強度低。層(céng)間剪切強度由樹脂承擔(dān)，所以很低。

　　玻璃鋼(gāng)風(fēng)管在使用時會出現哪些問題以及解決方法

　　一、玻璃鋼(gāng)風(fēng)管後固化問題

　　固化後起泡的主要原因是膠水蒸發太高，軋制溫度低，軋制速度快，膠水蒸發太晚蒸發不掉，導(dǎo)緻管子内殘(cán)留，管子加熱時被加熱固化後，殘(cán)餘蒸發被加熱和膨脹，以增加管道中殘(cán)餘水的蒸發會讓管子冒泡。

　　解決辦(bàn)法：控制蒸發，适當(dāng)提高軋制溫度，降低軋制速度。固化後管子起皺的原因是膠水含量高适當(dāng)減少橡膠布橡膠含量，降低玻璃鋼風管軋制溫度。

　　二、玻璃鋼風(fēng)管分層(céng)的原因：

　　1.磁帶太舊；

　　2.膠(jiāo)帶(dài)量太小或不均勻；

　　3.熱輥(gǔn)溫度過低，樹脂熔化不好，膠帶(dài)無法很好的粘到芯上；

　　4.膠帶(dài)張力低過(guò)多的試劑會弄髒芯布。

　　解決方法：

　　1.膠帶(dài)的膠粘劑(jì)含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求；

　　2.應提高熱輥的溫度，使膠帶(dài)通過熱輥，變(biàn)軟變(biàn)粘，使管芯變(biàn)粘結結實實；

　　3.調節膠帶張力；

　　4.不需要使用脫脂劑(jì)或減(jiǎn)少其用量。

　　三、内壁起泡

　　玻璃鋼(gāng)風(fēng)管主要是探索者布沒有靠近核心。

　　解決(jué)方法：風(fēng)管操作時注意探索者布要牢牢貼在管芯上。